风冷控制柜是一种智能型变压器冷却器控制柜,以PLC(可编程控制器)为核心控制单元,实时采集主变上层油温.主变运行负荷、油流继电器、三侧开关跳闸位置继电器、电动机保护元器件的位置状态,根据实时采集的参数动态投入或退出相应数量的冷却风扇和油泵.风冷控制柜通过舳摸屏设定冷却器的运行模式、冷却器全停延时跳闸时间、电源自动轮换时间、冷却器运行模式转换时间.双电源供电,可灵活快捷设置冷却器为“工作”“辅助备用”“停止”模式,双电源备自投、自动轮换冷却器运行模式自动轮换,实现了冷却器的优化、高效和使用寿命.　　变压器智能风冷控制柜是我公司利用先进的检测技术.控制技术通信技术和多年来对变压器冷却系统的研究而成功开发的一种智能控制柜.该拒采用可编程控制器PLC对变压器冷却系统进行在线监视和控制.基本原理为PLC根据实时的变压器油温和变压器负荷.根据专家系统时变压器冷却系统的风机.油泵进行智能优化控制.同时风冷控制柜进行了双电派投切和电机保护设计更好的保障了风机的可雄运行和使用寿命,进而使变压器冷却系统安全稳定运行另外本控制柜为智能设备,具备与中控室保护厂家和DCS厂家组网通讯功能.

　　变压器在运行过程中,绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能,使变压器各个部分的温度升高,变压器的绝缘老化程度决定了其使用寿命,绝缘老化主要受温度变化的影响.研究结果表明:在超越设计温度的情况下,温度每升高6℃,变压器的绝缘老化寿命就要减少一半,这便是变压器绝缘老化的六度规则.由此可见温度是影响变压器使用寿命的一个重要指标.　　在油浸变压器中,智能变压器风冷控制柜系统,绝大部分采用自然油循环风冷和强迫油循环风冷冷却方式,CXRD-BFK型智能型变压器风冷控制柜就针对这两种冷却方式设计的智能型控制柜.可实现远方自动和就地手动控制方式,把各种信息上传显示和下行的控制,变压器风冷控制柜,节能、延长散热风机与循环潜油泵使用寿命,能在各恶劣环境可靠工作.　　风冷控制柜系统采用双母线结构,每段母线****独立工作,即使一段母线出现故障,另外一段母线仍然可以正常工作;具有过流保护、缺相保护、电源保护、系统故障保护等保护功能.全部采用进口继电器,采用独特的电机保护线路,任意一台电机出现故障时,系统只切除故障电机,其余风机电机正常运行,提高了风冷控制柜装置在高温季节的冷却效率,克服风冷装置任意一台电机故障必须切除整组风机的缺点.

　　由于变压器在运行过程中产生大量的热量,如果热量不能有效及时的散发出去.会使变压器本体温度过高从而造成对本体严重的破坏继而影响整个电网的输配电正常运行。风冷控制柜通过控制变压器冷却系统的风机和油泵的运行情况从而达到快速高效的降低变压器本体温度的效果。是大型电力变压器不可或缺的辅助控制系统。　　变压器风冷控制柜.采用不低于2.0mm厚不锈钢材料(1Crl8Ni9Ti),防护等级为IP55。整体结构分为箱体和底座两部分组成,底座用于固定箱体并和电缆沟相连,电缆进线孔,采用推拉式结构,电缆固定安装完成后用阻燃堵料封好,做到箱体与电缆沟隔离,一方面防止潮气上浦.另一方面防止燃烧蔓延。　　风冷控制柜为前后门结构,门的密封条采用浇注式密封条,以杜绝传统密封条因用胶粘而长时间使用开胶,老化脱落的可能。应做到外形美观.密封性能良好。内沿有导水槽.百叶窗在箱体两制.内附纱网.阻止灰尘和昆虫进入,通风方式为顶部抽风、下部进风结构.有效降低箱体内部温度。控制箱门应具有防风定位功能,以利于器件的装配接线及检修工作。门上装设防锈、防雨门锁,美观耐用。　　

　　变压器在运行过程中,绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能,变压器风冷控制柜,使变压器各个部分的温度升高,变压器的绝缘老化程度决定了其使用寿命,绝缘老化主要受温度变化的影响。研究结果表明:在超越设计温度的情况下,温度每升高6℃,变压器的绝缘老化寿命就要减少一半,这便是变压器绝缘老化的六度规则。由此可见温度是影响变压器使用寿命的一个重要指标。　　风冷控制柜为中央控制单元,实时采集主变上层油温、主变运行负荷、油流继电器等元器件状态,再根据这些参数确定投入或切除冷却器组的数量。通过控制器显示屏可以设定冷却器的运行模式、冷却器全停延时跳闸时间、电源自动轮换时间和冷却器运行模式轮换时间,还可以灵活设置冷却器为“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种运行模式,以达到控制和延长设备使用寿命的目的。　　风冷控制柜能在高寒、高热、高湿、高污秽以及高盐雾等恶劣自然环境场所可靠工作。风冷控制柜基本上都安装于户外,采用下进线、下出线的密封壳体结构,以利于防尘与隔热。风冷控制柜柜体采用2mm厚不锈钢板或冷轧钢板制成。前后开门,前门处有观察玻璃窗,便于观察指示灯及转换开关的工作状态。加装防水底座及顶部散热孔隙。防护等级:IP55。当柜门打开时,自动启动照明回路,照明灯亮;关上柜门后,照明灯自动关闭。